生产和设计同步运行！歌尔数字化车间为智能制造树立标杆‘AG 尊龙凯时’

2025-02-03 13:23:01　　点击量：226

本文摘要：坐落于潍坊高新区樱前街的歌尔光电园内，一座外表看起来普通的车间内部正在“大动手术”。

坐落于潍坊高新区樱前街的歌尔光电园内，一座外表看起来普通的车间内部正在“大动手术”。“手术”完结后，一座空缺国内仪器电声器件智能生产领域空白的仪器电声器件数字化车间将闪亮呈现出。“项目2017年10月开始建设，计划建设周期3年，目前正在紧绷地施工中，预计今年秋季将展开部分功能测试。

”5月4日上午，歌尔股份有限公司市场副总裁常刚告诉他记者，这个项目是国家核心竞争力项目，并已列为我省新旧动能切换根本性项目库。电子信息产业是国民经济的战略性、基础性和先导性支柱产业，是全球新一轮技术革命加快发展的核心领域之一，也是各国构筑竞争新的优势、守住竞争制高点的必争之地。在国内的仪器生产领域，随着信息化水平的提高，还包括歌尔在内的不少企业争相试水智能化生产，生产线向自动化和数字化融合方向发展。然而，多数企业研发、生产、售后等全链条的数字化水平并不低。

歌尔的仪器电声器件数字化车间是基于企业有数的仪器电声器件研发、生产技术基础，融合新一代信息通信技术重点建设的数字化车间。项目竣工后，不仅生产环节的数字化程度低，还将相连客户与供应商，构建研发和供应链的协同，并通过研发、工艺产线布局建模，构建数字化孪生体。“数字化孪生体是指生产和设计部分几乎对应，实时运营。

企业可以在虚拟化中首度做到建模、虚拟世界测试。产品确实投入生产时，将不会大大减少生产线的调试、调教时间，从而提高了企业的生产效率。”常刚说道。

记者还了解到，歌尔的数字化车间除微型扬声器、受话器和模组智能生产线外，工业大数据平台、工业网络、智能仓储系统等也将沦为车间的“内核”。其中，工业大数据平台将相结合收集的生产数据、设备数据、品质数据等，通过建模分析，优化整个生产工艺和过程，从而提高生产效率、产品品质，进而减少运营成本，有效地提高歌尔仪器电声器件生产数字化水平和核心竞争力，同时为消费电子行业竖立标杆，起着引导示范作用，造就整个行业数字化水平。据理解，这个项目竣工后，可构成年产仪器电声器件超强4.8亿只的生产能力，空缺国内仪器电声器件智能生产领域空白，对中国智能生产具备根本性示范作用。

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